風(fēng)管安裝技術(shù)關(guān)鍵要求:
1、風(fēng)管支、吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選用,盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。
2、支吊架安裝前,通風(fēng)管道制作,根據(jù)風(fēng)管設(shè)計(jì)的安裝位置,彈出風(fēng)管中心線,并依線確定各個(gè)支吊架的具體安裝位置。
通風(fēng)管道為膠結(jié)料中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、加入填充材料和改性劑等所制成的一種管材。它具有不燃燒、屬不燃材料A級(jí),安徽通風(fēng)管道,耐腐蝕、強(qiáng)度高和重量輕等特點(diǎn)。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風(fēng)中,它已經(jīng)完全取代了不耐燃的有機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管,并在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風(fēng)管。尤其是在濕度大的地下工程和長(zhǎng)江以南地區(qū),它的優(yōu)越性更為顯著。 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,風(fēng)管支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個(gè)吊架用角鐵設(shè)置一個(gè)防晃動(dòng)支架。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°,不得采取直接縫,保證接口吻合,聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。
通風(fēng)管道的安裝,宜在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢,安裝部位的障礙物已清理,地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行;結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、移動(dòng)平臺(tái)、電源、消防器材等。通風(fēng)管道是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管,風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格證明,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接加工過(guò)程,或者說(shuō)是它的加工流程有哪些呢?
1.管子下料
(1)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,材料在切割前要仔細(xì)核對(duì)尺寸是否正確。
(2)下料時(shí),要避免出現(xiàn)材料浪費(fèi)。
(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話,應(yīng)先整體排料,然后再下料,鐵皮通風(fēng)管道,以便控制好管子的用量。
(4)如果使用不銹鋼管,那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割,其余的可使用火焰切割。
(5)切口端面的傾斜偏差,不能超過(guò)2毫米。
2.坡口制備
應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行,連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口,宜采用V型;如果是高壓管道,鍍鋅通風(fēng)管道,則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整,沒(méi)有任何缺陷。
3.焊口組對(duì)
是對(duì)管道組對(duì),在這之前要清理管道接口。
4.管道預(yù)制
進(jìn)行管道預(yù)制時(shí),應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差,而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào),以便進(jìn)行質(zhì)量控制。
5.管道對(duì)接焊口的組對(duì)
管道對(duì)接焊口的組對(duì),應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,且錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%。